全自動數控母線折彎機
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數控母線伺服折彎機 GJCNC-BB-S

一、主要性能特點
1)折彎機設置各種折彎類型:平彎、立彎、麻花彎、閉合折彎、U型折彎等。

2)采用閉式折彎機構, X、Y兩軸使用精密直線導軌,保證加工精度,避免開式折彎的弊端,保證加工角度在寬度方向的一致。
3)折彎軸采用伺服控制,折彎精度高,穩定性高。
4)X軸最大行程2000mm,使單邊加工長度增大,提高工件的加工范圍。
5)折立彎(選配)時,本機模具有自動夾緊和釋放功能,保證加工平面的平整度,減少彎曲弧形的損傷。
6)GJ3DXII可與沖剪機聯網使用,對于彎曲次數較多的工件,能自動尋找折彎次序,實現編程自動化,能模擬折彎過程,根據模擬的折彎次序放置母排,避免折彎彎曲位置錯誤。設備可以選配電子凹模,其能將折彎角度與控制系統反饋校驗,具有自動計算,實現精確折彎,加工精度高、效率快,能實現一次裝夾,多工件連續加工成型等優點,每次折彎動作前無需使凹模與凸模定位校準,直接進行折彎動作。
7)設備臺面采用高精度臺面,有效減少銅母線與設備臺面的摩擦,更好的保護銅母線的表面。
8)PLC(可編程控制器)支持各種通訊協議,開放數據接口,支持與MES(生產信息化管理系統)、WCS(倉儲控制系統)進行數據,且人機界面操作平臺便于操作。
9)該機器與自動化銅排庫、數控母線沖剪機、母線圓弧雙動力加工中心、激光打標機配套使用,搭配銅排管理控制系統,支持通過MES(生產信息化管理系統)、WMS(倉儲管理系統)、ERP(企業資源計劃系統)、PLM(產品生命周期管理)鏈接到服務器,形成母線加工無人化工廠系統。


平彎加工工藝數據
二、主要技術參數
|
名 稱 |
單 位 |
參 數 |
|
最大扭矩 |
N.M |
87 |
|
額定扭矩 |
N.M |
35 |
|
折彎精度 |
゜ |
±0.2 |
|
折彎最大行程 |
mm |
250 |
|
側擋料行程 |
mm |
2000 |
|
側擋料最大移動速度(X軸) |
m/min |
96 |
|
折彎頭(Y軸) |
mm/s |
50 |
|
Y軸重復定位精度 |
mm |
±0.02 |
|
U型折彎內寬最小 |
mm |
40(注:需要更小尺寸時請技術咨詢我公司) |
|
最大折彎角度 |
゜ |
90 |
|
平 彎(寬度×厚度) |
mm |
200×15 |
|
立 彎(寬度×厚度) |
mm |
120×15 |
|
Y軸伺服電機功率 |
kW |
5.5 |
|
X軸伺服電機功率 |
kW |
0.75 |
|
電源總功率 |
kW |
8.3 |
|
主機外形尺寸:長×寬 |
mm |
3670×1980 |
|
總重量 |
kg |
2000 |
三、GJ3D功能介紹
1)GJ3D軟件可導入三維step格式的圖紙文件,兼容solidworks等畫圖軟件。可以保存加工圖紙,下次加工直接從GJ3D軟件中打開即可。也可以直接導入需要加工的圖紙。


2)在軟件中創建新圖紙時,點擊文件“新建”,根據“工程參數”設置排寬和排厚,然后“延伸”自己需要的長度。此時得到一個三維實體銅排。操作簡單,提高工人工作的效率,大大減少在軟件中消耗的學習時間。

3)調入母排:軟件中自有折彎模型,直接調入模型文件,后期可以根據客戶需求增加模型庫。調入母排:平行彎、直角彎、平行立彎、單直角彎、雙平行彎、中起平行彎、直角U型彎、直角+平行彎、一個彎、兩個彎、三直角彎、三平行一直彎、四平彎、Z直角彎、U直角彎、雙直角平行彎、S型直角彎、雙直角彎+平行立彎、直角平行彎+平行立彎。





4)拼接母排:該功能有五種彎可以選擇,可以根據自己需要進行拼接。

5)加工前的模擬:需要加工的圖紙完成后,點擊“工程展開”然后點擊上方的“沖剪代碼”出現一工作欄上方的“模擬”按鈕點開即可,如下圖

6)尺寸更改:在作圖過程中發現尺寸有誤,點擊尺寸按鈕給工件更改尺寸,按照這個更改的尺寸方法,根據客戶需求可以改變先前所有的尺寸數據。
在點擊尺寸按鈕的前提下,單機需要更改的尺寸,在尺寸框里面輸入數據,按“回車鍵”即可,方便快捷,充分體現了技術化和人性化。

7)線性陣列:在做多個孔同等距的情況下,在孔位修改中選擇添加陣列孔,先定位第一個孔的位置,然后更改陣列孔的數據,生成多個線性陣列孔,或者導入標準陣列孔,生成標準孔位。此功能方便快捷,操作簡單,大幅度解決了畫圖繁瑣,降低了出錯率,提高工作效率。

8)自動排布銅排,可以在原材料上合理分配加工工件。多個文件合成一個工件,能最大化的節省材料,實現加工工件的最優化。
調入母排1:

調入母排2:

調入母排3:

整體的工程展開:


優化排產下料:這是代表上面三個母排的展開圖,此時軟件計算出最合適的切割距離以及最合適的加工排列方式,以達到節約銅排的目的,加工出來工件為折彎準備。
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